СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА
Производство смесителей Spark - сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В компании Spark уровень качества контролируется на каждом этапе. Качество - это наше оружие для завоевания рынка. Производитель кранов Spark всегда будет выпускать высококачественные смесители и аксессуары для ванной комнаты.
Управление цепочками поставок
01. Поставка сырья
За последние 12 лет мы наладили глубокое сотрудничество с поставщиками сырья и аксессуаров, что позволяет нам получать поддержку поставщиков в отношении качества материалов и цен. Самым важным ингредиентом в производстве смесителей является латунь, из которой путем литья изготавливается корпус смесителя. Искровые краны используются для изготовления крана, как правило, из меди H59 или бессвинцовой меди.
02.Система управления ERP
Мы используем ERP и MRP для формирования системы обработки и управления заказами, постоянно оптимизируем производственный процесс, сокращаем межпроизводственные потери, легко контролируем поставки и стабилизируем цены. В случае получения жалоб на качество от клиентов, мы можем быстро определить партии проблемной продукции в сочетании с ERP и MRP системами, минимизируя послепродажные потери клиентов.
Управление качеством
01. Производственная система
- Гравитационное литье
Источник каждого смесителя SPARK. После процесса литья в песчаную форму, мы будем отливать корпус гравитационным методом. По сравнению со старым процессом литья песка, гравитационное литье лучше поддерживать определенную высокую температуру, чтобы убедиться, что тела не выходят из формы, и сохраняют ту же толщину. Наше ежедневное производство составляет 2000шт в день. Перед массовым производством, мы сделаем шесть образцов сначала, чтобы проверить все, если ОК, мы организуем массовое производство.
- Станок с ЧПУ
После литья мы выполняем этот процесс обработки на станках с ЧПУ. Включая этот важный технический процесс - зачистку шероховатой поверхности отливки для точной ровности и гладкости. Вы можете сравнить до и после зачистки, при этом сохраняется одинаковая средняя толщина.
- Полировка
Все смесители строго полировать шаг за шагом закончился с тканью полировки колесиков для изысканной гладкости. мы делаем полировку здесь, вы можете увидеть наш QC будет проверять один за другим. Перед отправкой на электронное покрытие, наш QC будет делать окончательную проверку.
02. Контроль качества
- Испытание солевым туманом
О качестве обработки поверхности покрытия можно судить по 24-часовому испытанию ацетатным спреем. Наш стандарт - никель>12um хром>0.2um, хромовый слой имеет хорошую термостойкость и хорошую химическую стабильность, поэтому хромовый слой имеет хорошую износостойкость, тем самым защищая поверхность медного крана от легкого окисления.
- Аксессуары
Приобретите готовые аксессуары в соответствии со списком сборки, и инженер проверит размер аксессуаров, включая сердцевину клапана, барботер, водозаборную трубку и т.д., чтобы убедиться, что они подходят к смесителю
- 100% Испытание водой и воздухом
Компания СПАРК тщательно осмотрит поверхность каждого изделия и отберет для установки квалифицированные изделия (то есть изделия с неповрежденным покрытием и без царапин).
- Тестирование потока воды
СПАРК настроит конфигурацию крана в соответствии со стандартом расхода в каждой стране/регионе
Протокол испытаний и сертификация
- Отчет о тестировании
Продукция СПАРК участвует в независимых испытаниях, которые проводят известные поставщики услуг по контролю, такие как INTERTEK и IIAPMO. Они сравнивают характеристики нашей продукции с аналогичными продуктами конкурентов.
Russian 
English 
Spanish 
French 
German 
Portuguese 
Italian 
Turkish 
Swedish 
Danish 
Latvian 
Estonian 
Czech 
Polish 
Slovak 
Hungarian 
Indonesian 
Korean 
