SYSTEM ZAPEWNIENIA JAKOŚCI
Produkcja baterii Spark to skomplikowany proces składający się z wielu etapów. W Spark poziom jakości jest kontrolowany na każdym etapie. Jakość jest naszą bronią do zdobycia rynku. Producent baterii Spark zawsze będzie produkował wysokiej jakości baterie i akcesoria łazienkowe.
Zarządzanie łańcuchem dostaw
01. Dostawa surowców
W ciągu ostatnich 12 lat nawiązaliśmy dogłębną współpracę z naszymi dostawcami surowców i akcesoriów, dzięki czemu możemy uzyskać wsparcie dostawców w zakresie jakości materiałów i ceny. Najważniejszym składnikiem w produkcji baterii jest mosiądz, z którego korpus baterii jest wykonany poprzez odlewanie. Baterie iskrowe są zwykle używane do produkcji baterii H59 lub miedzi bezołowiowej.
02. system zarządzania ERP
Używamy ERP i MRP do tworzenia naszego systemu przetwarzania i zarządzania zamówieniami, stale optymalizując proces produkcji, zmniejszając straty międzyprodukcyjne, łatwo kontrolując nasze dostawy i stabilizując nasze ceny. W przypadku otrzymania reklamacji jakościowych od klientów, możemy szybko zidentyfikować partie problematycznych produktów w połączeniu z systemami ERP i MRP, minimalizując straty posprzedażowe klientów.
Zarządzanie jakością
01. System produkcji
- Odlewanie grawitacyjne
Źródło każdego kranu SPARK. Po procesie formowania piaskowego, będziemy odlewać korpus grawitacyjnie. W porównaniu ze starym procesem odlewania w piasku, odlewanie grawitacyjne jest lepsze, aby utrzymać pewną wysoką temperaturę, aby upewnić się, że korpusy nie tracą kształtu i zachowują tę samą grubość. Nasza dzienna produkcja wynosi 2000 sztuk dziennie. Przed masową produkcją wykonamy najpierw sześć próbek, aby sprawdzić wszystko, jeśli OK, zorganizujemy masową produkcję.
- Maszyna CNC
Po odlaniu wykonujemy proces obróbki CNC. Obejmuje to ważny proces techniczny - etapy złuszczania na szorstkiej powierzchni odlewu, w celu uzyskania precyzyjnej równości i gładkości. Można porównać przed i po złuszczaniu, co również pozwala zachować tę samą średnią grubość.
- Polerowanie
Wszystkie krany ściśle polerowane krok po kroku zakończone polerowaniem ściereczką dla uzyskania wyjątkowej gładkości. wykonujemy polerowanie tutaj, możesz zobaczyć, że nasza QC sprawdzi jeden po drugim. Przed wysłaniem go do elektronicznego wykończenia galwanicznego, nasza QC przeprowadzi ostateczną kontrolę.
02. Kontrola jakości
- Test mgły solnej
Jakość obróbki powierzchni powłoki można ocenić na podstawie 24-godzinnego testu natrysku octanu. Nasz standard to nikiel> 12um chrom> 0.2um, warstwa chromu ma dobrą odporność na ciepło i dobrą stabilność chemiczną, więc warstwa chromu ma dobrą odporność na zużycie, chroniąc w ten sposób powierzchnię miedzianego kranu przed łatwym utlenianiem.
- Akcesoria
Zakup gotowych akcesoriów zgodnie z listą montażową, a inżynier sprawdzi rozmiar akcesoriów, w tym rdzenia zaworu, bełkotki, rury wlotowej wody itp. w celu sprawdzenia, czy pasują do baterii
- 100% Test wody i powietrza
SPARK dokładnie sprawdzi powierzchnię każdego produktu i wybierze kwalifikowane produkty (tj. produkty z nienaruszoną powłoką galwaniczną i bez zadrapań) do instalacji.
- Testowanie przepływu wody
SPARK dostosuje konfigurację kranu zgodnie ze standardem przepływu w każdym kraju/regionie.
Raport z testów i certyfikacja
- Raport z testów
Produkty SPARK biorą udział w niezależnych testach i są dostarczane przez znanych dostawców usług kontrolnych, takich jak INTERTEK i IIAPMO. Porównują one wydajność naszych produktów z podobnymi produktami konkurencji.