SISTEMA DE GARANTIA DE QUALIDADE
A produção de torneiras Spark é um processo complicado com várias fases. Na Spark, o nível de qualidade é controlado em todas as fases. A qualidade é a nossa arma para ganhar o mercado. O fabricante de torneiras Spark produzirá sempre torneiras e acessórios de casa de banho de alta qualidade.
Gestão da cadeia de abastecimento
01. Fornecimento de matérias-primas
Nos últimos 12 anos, estabelecemos uma cooperação profunda com os nossos fornecedores de matérias-primas e fornecedores de acessórios, para que possamos obter apoio do fornecedor em termos de qualidade e preço do material. O ingrediente mais importante na produção de torneiras é o latão, a partir do qual o corpo da torneira é feito por fundição. As torneiras Spark são usadas para fazer a torneira é geralmente H59 ou cobre sem chumbo.
02. sistema de gestão ERP
Utilizamos o ERP e o MRP para formar o nosso sistema de processamento e gestão de encomendas, optimizando continuamente o seu processo de produção, reduzindo as perdas entre produções, facilitando o controlo das nossas entregas e estabilizando os nossos preços. No caso de receber reclamações de qualidade dos clientes, podemos identificar rapidamente os lotes de produtos problemáticos em combinação com os sistemas ERP e MRP, minimizando as perdas pós-venda dos clientes.
Gestão da qualidade
01. Sistema de produção
- Fundição por gravidade
A origem de cada torneira SPARK. Após o processo de moldagem em areia, iremos fundir o corpo por gravidade aqui. Em comparação com o antigo processo de fundição em areia, a fundição por gravidade é melhor para manter uma certa temperatura elevada, para garantir que os corpos não estão fora de forma e manter a mesma espessura. A nossa produção diária é de 2000pcs por dia. Antes da produção em massa, fazemos seis amostras primeiro, para verificar tudo, se estiver tudo bem, organizamos a produção em massa.
- Máquina CNC
Após a fundição, efectuaríamos este processo de maquinação CNC. Incluindo este importante processo técnico - etapas de descasque na superfície rugosa da fundição, para obter uma uniformidade e suavidade precisas. Pode comparar o antes e o depois do descasque, o que também mantém a mesma espessura média.
- Polimento
Todas as torneiras são polidas estritamente passo a passo e terminam com polimento de rodas de pano para uma suavidade requintada. Fazemos o polimento aqui, pode ver que o nosso QC irá verificar um a um. Antes de o enviar para o acabamento de revestimento eletrónico, o nosso QC fará a verificação final.
02. Inspeção da qualidade
- Ensaio de névoa salina
A qualidade do tratamento da superfície do revestimento pode ser avaliada pelo teste de pulverização de acetato de 24 horas. O nosso padrão é Níquel>12um Cromo>0.2um, a camada de cromo tem boa resistência ao calor e boa estabilidade química, pelo que a camada de cromo tem boa resistência ao desgaste, protegendo assim a superfície da torneira de cobre de ser facilmente oxidada.
- Acessórios
Compre os acessórios prontos de acordo com a lista de montagem e o engenheiro verificará o tamanho dos acessórios, incluindo o núcleo da válvula, o borbulhador, o tubo de entrada de água, etc., para ver se correspondem à torneira
- 100% Teste de água e ar
A SPARK inspeccionará cuidadosamente a superfície de cada produto e seleccionará produtos qualificados (ou seja, produtos com revestimento intacto e sem riscos) para instalação.
- Teste de caudal de água
A SPARK ajustará a configuração da torneira de acordo com a norma de caudal de cada país/região
Relatório de ensaio e certificação
- Relatório de ensaio
Os produtos SPARK participam em testes independentes e são fornecidos por fornecedores de serviços de inspeção bem conhecidos, como a INTERTEK e a IIAPMO. Estes comparam o desempenho dos nossos produtos com produtos semelhantes fabricados pelos concorrentes.
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