MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSI RENDSZER
A Spark csaptelepek gyártása bonyolult, több lépcsőben zajló folyamat. A Sparknál a minőséget minden szakaszban ellenőrzik. A minőség a fegyverünk a piac megnyeréséhez. A Spark csapok gyártója mindig kiváló minőségű csaptelepeket és fürdőszobai tartozékokat gyárt.
Ellátási lánc menedzsment
01. Nyersanyagellátás
Az elmúlt 12 évben alapos együttműködést alakítottunk ki a nyersanyag- és kiegészítő beszállítóinkkal, hogy az anyagminőség és az ár tekintetében beszállítói támogatást kapjunk. A csaptelepgyártás legfontosabb alapanyaga a sárgaréz, amelyből öntéssel készül a csaptelep teste. A szikracsapok készítéséhez használt csaptelepek általában H59 vagy ólommentes réz.
02.ERP irányítási rendszer
Az ERP és MRP segítségével alakítjuk ki a rendelésfeldolgozási és irányítási rendszerünket, folyamatosan optimalizáljuk a gyártási folyamatot, csökkentjük a termelés közötti veszteséget, könnyen ellenőrizhetjük a szállításunkat és stabilizáljuk az árainkat. Amennyiben minőségi panaszok érkeznek a vevőktől, az ERP és MRP rendszerekkel kombinálva gyorsan azonosítani tudjuk a problémás termékek tételeit, minimalizálva a vevői értékesítés utáni veszteségeket.
Minőségirányítás
01. Termelési rendszer
- Gravitációs öntés
Az egyes SPARK csaptelepek forrása. A homoköntési folyamat után itt fogjuk a testet gravitációs öntéssel öntögetni. A régi homoköntési eljárással összehasonlítva a gravitációs öntés jobb, hogy bizonyos magas hőmérsékletet tartson, hogy a testek ne legyenek formátlanok, és tartsák ugyanazt a vastagságot. Napi termelésünk 2000db naponta. A tömeggyártás előtt először hat mintát készítünk, hogy mindent ellenőrizzünk, ha OK, akkor megszervezzük a tömeggyártást.
- CNC gép
az öntés után elvégeznénk ezt a CNC megmunkálási folyamatot. Beleértve ezt a fontos technikai folyamatot - a durva öntési felületen végzett hámozási lépéseket, a pontos egyenletesség és simaság érdekében. Összehasonlíthatja a hámozás előtt és után, ez is megtartja ugyanazt az átlagos vastagságot.
- Polírozás
Minden csaptelep szigorúan polírozza lépésről lépésre a ruhával végződő polírozó polírozással a kiváló simaság érdekében.Mi a polírozást itt végezzük, láthatja, hogy a QC egyenként ellenőrzi. Mielőtt elküldené az elektronikus bevonatolás befejezéséhez, a QC-nk elvégzi a végső ellenőrzést.
02. Minőségi ellenőrzés
- Sós permetezési teszt
A bevonat felületi kezelésének minősége a 24 órás acetát permetezéses teszttel ítélhető meg. A mi szabványunk a nikkel> 12um Chrome> 0,2um, a krómréteg jó hőállósággal és jó kémiai stabilitással rendelkezik, így a krómréteg jó kopásállósággal rendelkezik, így védi a rézcsap felületét a könnyen oxidálódástól.
- Tartozékok
Vásárolja meg a kész tartozékokat az összeszerelési lista szerint, és a mérnök ellenőrzi a tartozékok méretét, beleértve a szelepmagot, a buborékfúvót, a vízbevezető csövet stb., hogy megfelel-e a csaptelepnek.
- 100% Víz és levegő teszt
A SPARK gondosan megvizsgálja az egyes termékek felületét, és kiválasztja a megfelelő termékeket (azaz az ép bevonattal rendelkező, karcmentes termékeket) a beszereléshez.
- Vízáramlás vizsgálata
A SPARK az egyes országok/régiók áramlási szabványainak megfelelően állítja be a csapok konfigurációját.
Vizsgálati jelentés és tanúsítás
- Tesztjelentés
A SPARK termékek független teszteken vesznek részt, és olyan jól ismert ellenőrző szolgáltatók, mint az INTERTEK és az IIAPMO biztosítják őket. Ezek összehasonlítják termékeink teljesítményét a versenytársak által gyártott hasonló termékekkel.