KVALITEEDI TAGAMISE SÜSTEEM
Spark kraanide tootmine on keeruline protsess, mis koosneb mitmest etapist. Sparkis kontrollitakse kvaliteedi taset igas etapis. Kvaliteet on meie relv turu võitmiseks. Spark kraanide tootja toodab alati kvaliteetseid kraanikausse ja vannitoatarvikuid.
Tarneahela juhtimine
01. Tooraine tarnimine
Viimase 12 aasta jooksul oleme teinud põhjalikku koostööd oma tooraine- ja lisatarvikute tarnijatega, nii et saame tarnijatelt toetust materjali kvaliteedi ja hinna osas. Kraanide tootmisel on kõige olulisem koostisosa messing, millest kraanikeha valmistatakse valamise teel. Kraanide valmistamiseks kasutatakse tavaliselt H59 või pliivaba vaske.
02.ERP haldussüsteem
Me kasutame ERP ja MRP, et moodustada meie tellimuste töötlemise ja haldamise süsteem, pidevalt optimeerida oma tootmisprotsessi, vähendada tootmise vahelist kaotust, lihtne kontrollida meie tarneid ja stabiliseerida meie hindu. Kui klientidelt laekuvad kvaliteediprobleemid, saame ERP- ja MRP-süsteemidega kombineeritult kiiresti tuvastada probleemsete toodete partiid, minimeerides klientide müügijärgseid kahjusid.
Kvaliteedijuhtimine
01. Tootmissüsteem
- Gravitatsioonivalu
Iga SPARKi kraani allikas. Pärast liivavalu protsessi valame siin keha gravitatsioonivaluga. Võrreldes vana protsessiga liivavaluga, on gravitatsioonivalu parem hoida teatud kõrget temperatuuri, et tagada, et kehad ei ole vormilt väljas ja hoida sama paksus. Meie päevane toodang on 2000 tk päevas. Enne masstootmist teeme kõigepealt kuus proovi, et kontrollida kõike, kui OK, siis korraldame masstootmise.
- CNC masin
pärast valamist teeksime selle CNC-töötlemise protsessi. Kaasa arvatud see oluline tehniline protsess - koorimise sammud töötlemata valupinnal, et saavutada täpne tasasus ja siledus. Võite võrrelda enne ja pärast koorimist, see hoiab ka sama keskmise paksuse.
- Poleerimine
Kõik kraanid rangelt poleerida samm-sammult lõppes lapiga wheeling poleerimine peen sileus.Me teeme poleerimine siin, näete meie QC kontrollib ükshaaval. Enne selle saatmist elektroonilisele pinnatöötlusele teeb meie QC lõpliku kontrolli.
02. Kvaliteedikontroll
- Soolaprits-katse
Pinnakatte pinnatöötluse kvaliteeti saab hinnata 24-tunnise atsetaatpihustuskatse abil. Meie standard on nikkel>12um kroom>0,2um, kroomkihil on hea kuumakindlus ja hea keemiline stabiilsus, nii et kroomkihil on hea kulumiskindlus, kaitstes seega vaskkraani pinda kergesti oksüdeerumise eest.
- Tarvikud
Ostke valmis tarvikud vastavalt montaažiloendile ja insener kontrollib tarvikute, sealhulgas ventiili südamiku, mullivanni, vee sisselasketoru jne. suurust, et näha, kas see sobib kraaniga.
- 100% Vee ja õhu test
SPARK kontrollib hoolikalt iga toote pinda ja valib paigaldamiseks välja kvalifitseeritud tooted (st tooted, mille pinnakate on terve ja millel ei ole kriimustusi).
- Vee voolu testimine
SPARK kohandab kraani konfiguratsiooni vastavalt iga riigi/piirkonna voolu standardile.
Katsearuanne ja sertifitseerimine
- Katsearuanne
SPARKi tooted osalevad sõltumatutes testides ja neid pakuvad tuntud inspekteerimisteenuste pakkujad, nagu INTERTEK ja IIAPMO. Nad võrdlevad meie toodete toimivust konkurentide sarnaste toodetega.
Estonian 
English 
Spanish 
French 
German 
Portuguese 
Italian 
Turkish 
Swedish 
Danish 
Latvian 
Czech 
Polish 
Slovak 
Hungarian 
Indonesian 
Russian 
Korean 
