SYSTÉM ZAJIŠTĚNÍ KVALITY
Výroba baterií Spark je složitý proces, který má několik fází. Ve společnosti Spark je úroveň kvality kontrolována v každé fázi. Kvalita je naší zbraní k získání trhu. Výrobce kohoutků Spark bude vždy vyrábět vysoce kvalitní baterie a koupelnové doplňky.
Řízení dodavatelského řetězce
01. Zásobování surovinami
V uplynulých 12 letech jsme navázali hlubokou spolupráci s dodavateli surovin a příslušenství, takže můžeme získat podporu dodavatelů z hlediska kvality materiálu a ceny. Nejdůležitější složkou při výrobě baterií je mosaz, ze které se odlévá tělo baterie. K výrobě jiskrových baterií se obvykle používá měď H59 nebo bezolovnatá měď.
02.Systém řízení ERP
Používáme ERP a MRP, které tvoří náš systém zpracování a řízení objednávek, neustále optimalizujeme výrobní proces, snižujeme ztráty mezi výrobou, snadno kontrolujeme naše dodávky a stabilizujeme naše ceny. V případě obdržení stížností na kvalitu od zákazníků dokážeme v kombinaci se systémy ERP a MRP rychle identifikovat šarže problematických výrobků, čímž minimalizujeme poprodejní ztráty zákazníků.
Řízení kvality
01. Výrobní systém
- Gravitační odlévání
Zdroj každé baterie SPARK. Po procesu odlévání do pískové formy zde provedeme gravitační odlitek těla. Ve srovnání se starým procesem lití do písku je při gravitačním lití lepší udržovat určitou vysokou teplotu, aby se tělesa nevymykala z tvaru a zachovala si stejnou tloušťku. Naše denní produkce je 2000 kusů denně. Před sériovou výrobou nejprve vyrobíme šest vzorků, abychom vše zkontrolovali, a pokud bude vše v pořádku, zařídíme sériovou výrobu.
- CNC stroj
po odlití bychom provedli tento proces CNC obrábění. Včetně tohoto důležitého technického procesu - odlupování na hrubém povrchu odlitku, pro přesnou rovinnost a hladkost. Můžete porovnat stav před a po odlupování, tím se také zachová stejná průměrná tloušťka.
- Leštění
Všechny baterie přísně leštit krok za krokem skončil s hadříkem leštění kola pro vynikající hladkost. děláme leštění zde, můžete vidět naše QC bude kontrolovat jeden po druhém. Před odesláním na elektronickou pokovovací úpravu provede naše kontrola kvality závěrečnou kontrolu.
02. Kontrola kvality
- Zkouška solným postřikem
Kvalitu povrchové úpravy nátěru lze posoudit 24hodinovou zkouškou acetátovým postřikem. Naším standardem je nikl>12um chrom>0,2um, chromová vrstva má dobrou tepelnou odolnost a dobrou chemickou stabilitu, takže chromová vrstva má dobrou odolnost proti opotřebení, čímž chrání povrch měděné baterie před snadnou oxidací.
- Příslušenství
Nakupte připravené příslušenství podle montážního seznamu a technik zkontroluje velikost příslušenství, včetně jádra ventilu, bublinky, přívodní trubky vody atd., zda odpovídá baterii.
- 100% Test vody a vzduchu
Společnost SPARK pečlivě zkontroluje povrch každého výrobku a vybere kvalifikované výrobky (tj. výrobky s neporušeným pokovením a bez škrábanců) pro instalaci.
- Testování průtoku vody
SPARK upraví konfiguraci kohoutku podle průtokové normy každé země/regionu.
Zpráva o zkoušce a certifikace
- Zpráva o zkoušce
Výrobky SPARK se účastní nezávislých testů a jsou poskytovány známými poskytovateli inspekčních služeb, jako jsou INTERTEK a IIAPMO. Ty porovnávají výkonnost našich výrobků s podobnými výrobky konkurence.