Musluk üretim süreci: Pirinç çubuklardan musluklara

Spark Faucet Factory'de, benzersiz kalite ve tasarıma sahip armatürler yaratmak için yenilik, hassasiyet ve uzmanlığı harmanlayan armatür üretim sürecimizden büyük gurur duyuyoruz. Mükemmelliğe olan bağlılığımız, birinci sınıf malzemelerin seçiminden ileri tekniklerin bir araya getirilmesine kadar uzanır ve zamanın testine dayanan musluklarla sonuçlanır.

Bu yazıda, ilk tasarımdan son kalite testine kadar bir SPARK musluğunun nasıl üretildiğine dair büyüleyici bir yolculuğa çıkacaksınız. Bu süreç, ürettiğimiz her musluğun en yüksek kalite ve tasarım standartlarını karşılamasını sağlayarak mükemmelliğe olan bağlılığımızı yansıtıyor.

Musluk Tasarımı ve Kalıp Yapımı Neleri İçerir?

Bir SPARK armatürünün yolculuğu tasarım ve kalıp yapımı ile başlar. Yetenekli tasarımcılar ve mühendislerden oluşan tasarım ekibimiz, özgün ve estetik açıdan hoş musluk tasarımları oluşturmak ve bu tasarımları hassas kalıplara dönüştürmek için işbirliği yapar. Bu kalıplar, daha sonraki aşamalarda musluğun gövdesini şekillendirmek için çok önemlidir.

Musluk Üretiminde Katı Maça Yapımı Ne Kadar Önemlidir?

Sağlam çekirdek yapımı, musluklarımızın yapısal bütünlüğünü sağlamada hayati bir adımdır. Bu süreç, musluğun iç yapısını oluşturan sağlam, dayanıklı bir çekirdek oluşturmayı içerir. Bu, her bir musluğun sağlam ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için hassasiyet ve ayrıntılara dikkat gerektiren titiz bir süreçtir.

Neden Premium Hammaddeleri Seçiyoruz?

Musluk üretiminde en önemli madde, musluk gövdesinin döküm yoluyla yapıldığı pirinçtir. Musluk yapımında genellikle H59 veya kurşunsuz bakır kullanılır. Güçlü korozyon direnci, düşük erime noktası (dökümü kolay) ve sterilizasyona ek olarak, pirinç piyasada yaygın olarak hammadde olarak kullanılmaktadır. Elbette paslanmaz çelik ve çinko alaşımı gibi başka malzemelerden yapılmış musluklar da vardır. Paslanmaz çelik bir şekilde kurşunsuzdur, ancak yüksek bir erime noktasına sahiptir ve şekillendirilmesi kolay değildir. Döküm musluğun şekli nispeten basittir. Çinko alaşımının en büyük özelliği düşük fiyatıdır, ancak döküm musluk sağlığa zararlıdır.

Musluk İmalatında Kokil Döküm İşlemi Nedir?

Yerçekimi dökümü sihrin gerçekleştiği yerdir. Bu süreçte, erimiş pirinç daha önce oluşturduğumuz kalıplara dökülür. Bu yöntem, musluk gövdesinin hassas bir şekilde şekillendirilmesine olanak tanıyarak kusursuz ve tek tip bir yüzey sağlar. Yerçekimi döküm işlemi, yüksek kaliteli musluk üretme konusundaki kararlılığımızın bir kanıtıdır.

CNC İşleme Musluk Kalitesini Nasıl Artırır?

Dökümden sonra musluk gövdeleri CNC makineleri kullanılarak rafine edilir. Bu teknoloji, her bir musluğun detaylandırılmasında benzersiz bir hassasiyet elde etmemizi sağlar. CNC işleme, her kıvrımın ve kenarın mükemmel olmasını ve orijinal tasarımlarımızla uyumlu olmasını sağlamak için çok önemlidir.

Muslukların Yüzey İşleminde Neler Yapılır?

Yüzey işlemi sadece estetikle ilgili değildir; dayanıklılıkla ilgilidir. Musluklarımız, kararmaya ve korozyona karşı dayanıklı olmalarını sağlamak için parlatma, kaplama ve kaplama dahil olmak üzere çeşitli işlemlerden geçirilir. Bu adım, zaman içinde musluğun görünümünü ve işlevselliğini korumak için çok önemlidir.

Yüzey işleme süreci esas olarak PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme), ORB (Yağ Kauçuk Bronz), kaplama Kaplama vb. içerir. En yaygın kullanılan musluk elektrokaplama kromdur. Elektrokaplama, musluğun korozyon direncini artırabilir, sertliği artırabilir, aşınmayı önleyebilir ve yüzeyin görünümünü artırabilir. 

Montaj Musluk Üretiminin Nasıl Bir Parçasıdır?

Montaj, tüm bileşenlerin bir araya geldiği yerdir. Kalifiye çalışanlarımız her bir parçayı titizlikle bir araya getirerek her bir musluğun kusursuz bir şekilde çalışmasını sağlar. Bu aşama, musluğun dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlamada kritik öneme sahiptir.

Musluk Üretiminde Kalite Testi Neden Önemlidir?

Son ve en önemli adım ise kalite testidir. Her SPARK bataryası sızıntı, dayanıklılık ve işlevsellik açısından titiz testlerden geçirilir. Bu, müşterilerimizin sadece harika görünen değil, aynı zamanda olağanüstü performans gösteren bir ürün almasını sağlar.

100% Su Testi

Musluğun dökümü elektrolizle kaplandıktan ve muayeneden geçtikten sonra montaj sürecine girebilir. Montaj, tam bir musluk ürünü haline gelmek ve ürün tasarımının işlevini güvenilir bir şekilde gerçekleştirmek için işlenmiş musluk parçalarının belirli bir düzen ve teknolojide birleştirilmesi işlemidir. Montaj, ürünün imalatı için gerekli olan son aşamadır ve ürünün kalitesi (ürün tasarımından, parça imalatından ürün montajına kadar) son olarak montaj ile garanti edilir ve test edilir.

Püskürtme Testi

Kaplama yüzey işleminin kalitesi 24 saatlik asetat püskürtme testi ile değerlendirilebilir ve kaplama kalınlığı ölçer her bir metal kaplamanın kalınlığını belirlemek için kullanılabilir. Genel olarak, kaplamanın kalınlığı standartlara uygundur ve tuz püskürtme testi geçebilir. Elektrokaplama bir kirlilik ve enerji tüketimi sürecidir. Genel musluk üretim fabrikası, musluğu elektrokaplama için profesyonel bir elektrokaplama fabrikasına teslim etmelidir, bu da üretim süresini ve kontrol zorluğunu artırır.

Sonuç

Bir SPARK musluk yaratma yolculuğu sanat ve bilimin bir karışımıdır. Tasarımdan kalite testine kadar her adım, mükemmelliğe olan bağlılığımızı yansıtan hassasiyet ve özenle gerçekleştirilir. Ürettiğimiz her musluğun en yüksek kalite ve tasarım standartlarını karşıladığını bilerek gurur duyuyoruz.