In che modo SPARK controlla la qualità del rubinetto?

La produzione di rubinetti Spark è un processo complicato con più fasi. Nella fabbrica di rubinetti SPARK, il livello di qualità è controllato in ogni fase. La qualità è la nostra arma per conquistare il mercato. Produrremo sempre rubinetti e accessori per il bagno di alta qualità.

Siamo un produttore professionale di rubinetti per il bagno da oltre 15 anni. Attualmente, abbiamo Certificati Watermark, KC, ACS, EN817 e CE. La qualità è la nostra cultura e vogliamo mostrarle come controlliamo la qualità.

1. Sistema di catena di approvvigionamento delle materie prime

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1.1 Materie prime premium:

Il componente più importante nella produzione del rubinetto è l'ottone, e il corpo principale del rubinetto è realizzato mediante fusione per gravità. I nostri rubinetti SPARK utilizzano solitamente rame H59 o rame senza piombo. Negli ultimi 12 anni, abbiamo instaurato una collaborazione approfondita con i fornitori di materie prime e di accessori, in modo da ottenere il supporto dei fornitori in termini di qualità dei materiali e di prezzo. Effettueremo un'analisi dei materiali in ottone per confermare che il contenuto di rame di questo lotto di rame soddisfi lo standard H59, prima di poter organizzare la produzione.

1.2 Sistema di gestione ERP:

Utilizziamo l'ERP e l'MRP per formare il nostro sistema di elaborazione e gestione degli ordini, ottimizzare continuamente il processo di produzione, ridurre le perdite tra le produzioni, controllare facilmente le nostre consegne e stabilizzare i nostri prezzi.

In caso di ricezione di reclami sulla qualità da parte dei clienti, possiamo identificare rapidamente i lotti di prodotti problematici in combinazione con i sistemi ERP e MRP, riducendo al minimo le perdite dei clienti nel post-vendita.

2. Sistema di gestione della qualità

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Oltre al contenuto di rame delle materie prime, i fattori che determinano la qualità del rubinetto sono il processo di produzione e le attrezzature. Di seguito sono riportate le nostre attrezzature e il nostro sistema di ispezione della qualità:

2.1 Sistema di gestione della produzione

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2.1.1 Macchina per la colata a gravità:

Dopo la lavorazione dello stampo in sabbia, utilizzeremo una macchina per la colata a gravità per la fusione. Rispetto al vecchio processo di colata in sabbia, la colata a gravità è migliore per mantenere una certa temperatura elevata, per garantire che il corpo del rubinetto non si deformi e mantenga lo stesso spessore. Prima della produzione di massa, realizzeremo prima sei campioni. Gli ingegneri controlleranno le dimensioni e la tenuta in base ai disegni. Dopo aver superato l'ispezione, organizzeremo la produzione di massa.

2.1.2 Macchina di lavorazione CNC:

Dopo la fusione, eseguiamo questo processo di lavorazione CNC. Compreso questo importante processo tecnico: la fase di peeling sulla superficie grezza della colata, per ottenere uniformità e levigatezza precise.

2.1.3 Macchina per la lucidatura:

Dopo che la superficie del rubinetto è stata trattata dal CNC, deve essere lucidata rigorosamente secondo le fasi e poi lucidata con un agente lucidante con ruota di panno per fornire un'eccellente levigatezza. Naturalmente, la superficie del rubinetto sarà controllata prima della placcatura per confermare che la superficie sia liscia.

2.2 Sistema di gestione dell'ispezione della qualità

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2.2.1 Test di nebbia salina:

La qualità del trattamento superficiale del rivestimento può essere giudicata dal test di spruzzatura dell'acetato di 24 ore. Il nostro standard è Nichel>12um Cromo>0,2um, lo strato di cromo ha una buona resistenza al calore e una buona stabilità chimica, quindi lo strato di cromo ha una buona resistenza all'usura, proteggendo così la superficie del rubinetto in rame dalla facile ossidazione.

2.2.2 Ispezione della superficie del 100%:

SPARK ispezionerà attentamente la superficie di ogni prodotto e selezionerà i prodotti qualificati (cioè quelli con placcatura intatta e senza graffi) per l'installazione.

2.2.3 Test dell'acqua e dell'aria:

Per le rubinetterie assemblate, verificheremo nuovamente la tenuta di ogni rubinetto. Questo include un test dell'acqua e un test del gas per confermare se il rubinetto perde.

2.2.4 Macchina per le prove di flusso:

Regoleremo la configurazione del rubinetto in base allo standard di flusso di ciascun Paese/regione.

2.2.5 Ispezione finale:

Prima dell'imballaggio, prima di tutto, pulisca la superficie del rubinetto, poi ricontrolli la superficie per verificare la presenza di eventuali difetti e confermi l'imballaggio dopo averlo superato. In base all'assemblaggio, elenchi per evitare di perdere gli accessori.

2.2.6 Gruppo rubinetto:

Acquisti gli accessori pronti in base all'elenco di montaggio e l'ingegnere controllerà le dimensioni degli accessori, tra cui il nucleo della valvola, il gorgogliatore, il tubo di ingresso dell'acqua, eccetera, per verificare se corrispondono al rubinetto.