¿Cómo controla SPARK la calidad del grifo?

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Grifo
FAUCET

La producción de las griferías Spark es un proceso complicado con múltiples etapas. En la fábrica de grifos SPARK, el nivel de calidad se controla en cada etapa. La calidad es nuestra arma para ganar el mercado. Siempre produciremos grifos y accesorios de baño de alta calidad.

Somos fabricantes profesionales de grifería de baño desde hace más de 15 años. En la actualidad, tenemos Certificados Watermark, KC, ACS, EN817 y CE. La calidad es nuestra cultura y queremos mostrarle cómo controlamos la calidad.

1. Sistema de la cadena de suministro de materias primas

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1.1 Materias primas de primera calidad:

El componente más importante en la producción del grifo es el latón, y el cuerpo principal del grifo se fabrica mediante fundición por gravedad. Nuestros grifos SPARK suelen utilizar cobre H59 o cobre sin plomo. En los últimos 12 años, hemos establecido una profunda cooperación con los proveedores de materias primas y los proveedores de accesorios para poder obtener el apoyo de los proveedores en términos de calidad del material y precio. Haremos un análisis del material de latón para confirmar que el contenido de cobre de este lote de cobre cumple la norma H59 antes de que podamos organizar la producción.

1.2 Sistema de gestión ERP:

Utilizamos ERP y MRP para formar nuestro sistema de procesamiento y gestión de pedidos, optimizar continuamente el proceso de producción, reducir la pérdida entre producción, controlar fácilmente nuestra entrega y estabilizar nuestros precios.

En caso de recibir quejas de calidad de los clientes, podemos identificar rápidamente los lotes de productos problemáticos en combinación con los sistemas ERP y MRP, minimizando las pérdidas posventa de los clientes.

Grifo-latón

2. Sistema de gestión de la calidad

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Además del contenido de cobre de las materias primas, los factores que determinan la calidad de la grifería son el proceso de producción y el equipamiento. A continuación le presentamos nuestro equipamiento y nuestro sistema de inspección de calidad:

2.1 Sistema de gestión de la producción

2.1.1 Máquina de colada por gravedad:

Después de procesar el molde de arena, utilizaremos una máquina de fundición por gravedad para la fundición. En comparación con el antiguo proceso de fundición en arena, la fundición por gravedad es mejor para mantener una cierta temperatura alta para garantizar que el cuerpo del grifo no se deforme y mantenga el mismo grosor. Antes de la producción en serie, primero haremos seis muestras. Los ingenieros comprobarán el tamaño y la estanqueidad de acuerdo con los planos. Tras pasar la inspección, organizaremos la producción en serie.

2.1.2 Máquina de mecanizado CNC:

Tras la fundición, realizaremos este proceso de mecanizado CNC. Incluido este importante proceso técnico: el paso de pelado de la superficie de fundición en bruto para obtener una uniformidad y suavidad precisas.

2.1.3 Máquina pulidora:

Después de que la superficie del grifo sea tratada por CNC, debe ser pulida estrictamente según los pasos y después pulida con pulimento de rueda de tela para proporcionar una suavidad excelente. Por supuesto, la superficie del grifo se comprobará antes del chapado para confirmar que la superficie es lisa.

1

2.2 Sistema de gestión de la inspección de calidad

2.2.1 Prueba de niebla salina:

La calidad del tratamiento de la superficie del revestimiento puede juzgarse mediante la prueba de pulverización de acetato de 24 horas. Nuestro estándar es Níquel>12um Cromo>0,2um, la capa de cromo tiene una buena resistencia al calor y una buena estabilidad química, por lo que la capa de cromo tiene una buena resistencia al desgaste, protegiendo así la superficie del grifo de cobre de ser fácilmente Oxidación.

2.2.2 Inspección de la superficie del 100%:

SPARK inspeccionará cuidadosamente la superficie de cada producto y seleccionará productos cualificados (es decir, productos con el chapado intacto y sin arañazos) para su instalación.

2.2.3 Prueba de agua y aire:

Para los grifos montados, volveremos a probar cada junta del grifo. Esto incluye una prueba de agua y una prueba de gas para confirmar si el grifo tiene fugas.

2.2.4 Máquina de ensayo de flujo:

Ajustaremos la configuración del grifo según la norma de caudal de cada país/región

2.2.5 Inspección final:

Antes de embalar, limpie primero la superficie de la grifería, compruebe de nuevo que no tiene defectos y confirme el embalaje después de pasar. De acuerdo con el montaje, haga una lista para evitar que falte algún accesorio.

Pruebe

2.2.6 Montaje del grifo:

Compre los accesorios listos según la lista de montaje, y el ingeniero comprobará el tamaño de los accesorios, incluido el núcleo de la válvula, el burbujeador, el tubo de entrada de agua, etc., para ver si coincide con el grifo.

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