Wie kontrolliert SPARK die Qualität des Wasserhahns?

Die Herstellung von Spark-Armaturen ist ein komplizierter Prozess mit mehreren Schritten. In der SPARK-Armaturenfabrik wird das Qualitätsniveau in jeder Phase kontrolliert. Qualität ist unsere Waffe, um den Markt zu gewinnen. Wir werden immer hochwertige Armaturen und Badaccessoires herstellen.

Wir sind ein professioneller Hersteller von Badezimmerarmaturen seit mehr als 15 Jahren. Zurzeit haben wir Wasserzeichen, KC-, ACS-, EN817- und CE-Zertifikate. Qualität ist unsere Kultur, und wir möchten Ihnen zeigen, wie wir Qualität kontrollieren.

1. System der Rohstofflieferkette

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1.1 Premium-Rohstoffe:

Die wichtigste Komponente bei der Herstellung des Wasserhahns ist Messing, und der Hauptkörper des Wasserhahns wird im Schwerkraftgussverfahren hergestellt. Für unsere SPARK-Hähne wird normalerweise H59 oder bleifreies Kupfer verwendet. In den letzten 12 Jahren haben wir eine intensive Zusammenarbeit mit Rohstofflieferanten und Zubehörlieferanten aufgebaut, so dass wir von den Lieferanten Unterstützung in Bezug auf Materialqualität und Preis erhalten. Wir werden eine Analyse des Messingmaterials durchführen, um zu bestätigen, dass der Kupfergehalt dieser Kupfercharge dem H59-Standard entspricht, bevor wir die Produktion veranlassen können.

1.2 ERP-Management-System:

Wir verwenden ERP und MRP, um unser Auftragsabwicklungs- und Managementsystem zu gestalten, den Produktionsprozess kontinuierlich zu optimieren, den Verlust zwischen den Produktionen zu reduzieren, unsere Lieferung einfach zu kontrollieren und unsere Preise zu stabilisieren.

Bei Qualitätsreklamationen von Kunden können wir in Kombination mit ERP- und MRP-Systemen die Chargen problematischer Produkte schnell identifizieren und so die Verluste im After-Sales-Geschäft minimieren.

2. Qualitätsmanagement-System

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Neben dem Kupfergehalt der Rohstoffe sind die Faktoren, die die Qualität des Wasserhahns bestimmen, der Produktionsprozess und die Ausrüstung. Im Folgenden finden Sie unsere Ausrüstung und unser Qualitätskontrollsystem:

2.1 Produktionsmanagement-System

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2.1.1 Schwerkraftgießmaschine:

Nach der Bearbeitung der Sandform verwenden wir eine Schwerkraftgießmaschine zum Gießen. Im Vergleich zum alten Verfahren des Sandgusses ist es beim Schwerkraftguss am besten, eine bestimmte hohe Temperatur zu halten, um sicherzustellen, dass sich der Armaturenkörper nicht verformt und die gleiche Dicke beibehält. Vor der Massenproduktion werden wir zunächst sechs Muster herstellen. Ingenieure prüfen die Größe und Dichtheit gemäß den Zeichnungen. Nach bestandener Prüfung werden wir die Massenproduktion veranlassen.

2.1.2 CNC-Bearbeitungsmaschine:

Nach dem Gießen führen wir diesen CNC-Bearbeitungsprozess durch. Dazu gehört dieser wichtige technische Prozess - das Schälen der rauen Gussoberfläche, um eine präzise Gleichmäßigkeit und Glätte zu erzielen.

2.1.3 Poliermaschine:

Nachdem die Oberfläche des Wasserhahns mit der CNC-Maschine bearbeitet wurde, muss sie streng nach den vorgegebenen Schritten poliert werden. Anschließend wird sie mit einer Polierscheibe aus Stoff poliert, um eine ausgezeichnete Glätte zu erzielen. Natürlich wird die Oberfläche des Wasserhahns vor der Beschichtung geprüft, um sicherzustellen, dass die Oberfläche glatt ist.

2.2 Verwaltungssystem für Qualitätsprüfungen

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2.2.1 Salzsprühtest:

Die Qualität der Oberflächenbehandlung der Beschichtung kann durch den 24-stündigen Acetat-Sprühtest beurteilt werden. Unser Standard ist Nickel>12um Chrom>0,2um. Die Chromschicht hat eine gute Hitzebeständigkeit und eine gute chemische Stabilität, so dass die Chromschicht eine gute Verschleißfestigkeit hat und die Oberfläche des Kupferhahns vor leichter Oxidation schützt.

2.2.2 100% Oberflächeninspektion:

SPARK wird die Oberfläche jedes Produkts sorgfältig prüfen und qualifizierte Produkte (d.h. Produkte mit intakter Beschichtung und ohne Kratzer) für die Installation auswählen.

2.2.3 Wasser- und Lufttest:

Bei montierten Wasserhähnen werden wir jede Dichtung erneut testen. Dazu gehören ein Wassertest und ein Gastest, um festzustellen, ob der Wasserhahn undicht ist.

2.2.4 Durchflussprüfgerät:

Wir passen die Konfiguration des Wasserhahns an den Strömungsstandard des jeweiligen Landes/der jeweiligen Region an.

2.2.5 Endkontrolle:

Reinigen Sie vor dem Verpacken zunächst die Oberfläche des Wasserhahns, prüfen Sie sie dann erneut auf Mängel und bestätigen Sie die Verpackung, nachdem sie bestanden wurde. Führen Sie entsprechend der Montage eine Liste, damit kein Zubehör fehlt.

2.2.6 Montage des Wasserhahns:

Kaufen Sie das fertige Zubehör gemäß der Montageliste. Der Techniker überprüft die Größe des Zubehörs, einschließlich des Ventileinsatzes, des Sprudlers, des Wasserzulaufrohrs usw., um zu sehen, ob es zum Wasserhahn passt.