Processo de fabrico de torneiras: De barras de latão a torneiras

Na Spark Faucet Factory, temos imenso orgulho no nosso processo de fabrico de torneiras, que combina inovação, precisão e perícia para criar torneiras de qualidade e design inigualáveis. O nosso compromisso com a excelência estende-se desde a seleção de materiais de primeira qualidade até à incorporação de técnicas avançadas, resultando em torneiras que resistem ao teste do tempo.

Neste post, vou levá-lo através da fascinante viagem de como uma torneira SPARK é feita, desde o design inicial até ao teste de qualidade final. Este processo garante que cada torneira que produzimos cumpre os mais elevados padrões de qualidade e design, reflectindo o nosso compromisso com a excelência.

O que envolve o design de torneiras e o fabrico de moldes?

O percurso de uma torneira SPARK começa com o design e o fabrico de moldes. A nossa equipa de designers e engenheiros especializados colabora na criação de designs de torneiras originais e esteticamente agradáveis e transforma esses designs em moldes precisos. Estes moldes são cruciais para moldar o corpo da torneira em fases posteriores.

Qual a importância do fabrico de núcleo sólido no fabrico de torneiras?

O fabrico de um núcleo sólido é um passo vital para garantir a integridade estrutural das nossas torneiras. Este processo envolve a criação de um núcleo sólido e duradouro que forma a estrutura interna da torneira. É um processo meticuloso que requer precisão e atenção aos pormenores, garantindo que cada torneira é robusta e duradoura.

Porque é que escolhemos matérias-primas de primeira qualidade?

O ingrediente mais importante na produção de torneiras é o latão, a partir do qual o corpo da torneira é feito por meio de fundição. As torneiras Spark são usadas para fazer a torneira é geralmente H59 ou cobre sem chumbo. Além da forte resistência à corrosão, baixo ponto de fusão (fácil de fundir) e esterilização, o latão é comumente usado como matéria-prima no mercado. Naturalmente, existem torneiras feitas de outros materiais, como o aço inoxidável e a liga de zinco. O aço inoxidável é um pouco livre de chumbo, mas tem um alto ponto de fusão e não é fácil de formar. A forma da torneira de fundição é relativamente simples. A maior caraterística da liga de zinco é o seu baixo preço, mas a torneira fundida é prejudicial à saúde.

O que é o processo de fundição por gravidade no fabrico de torneiras?

A fundição por gravidade é onde a magia acontece. Neste processo, o latão fundido é vertido para os moldes que criámos anteriormente. Este método permite moldar com precisão o corpo da torneira, garantindo um acabamento impecável e uniforme. O processo de fundição por gravidade é uma prova do nosso empenho em produzir torneiras de alta qualidade.

Como é que a maquinagem CNC melhora a qualidade das torneiras?

Após a fundição, os corpos das torneiras são refinados utilizando máquinas CNC. Esta tecnologia permite-nos alcançar uma precisão sem paralelo nos pormenores de cada torneira. A maquinagem CNC é crucial para garantir que todas as curvas e arestas são perfeitas, em linha com os nossos designs originais.

O que é necessário para o tratamento da superfície das torneiras?

O tratamento da superfície não tem apenas a ver com estética; tem a ver com durabilidade. As nossas torneiras são submetidas a vários tratamentos, incluindo polimento, chapeamento e revestimento, para garantir que são resistentes a manchas e à corrosão. Este passo é crucial para manter o aspeto e a funcionalidade da torneira ao longo do tempo.

O processo de tratamento de superfície inclui principalmente PVD (Physical Vapor Deposition), ORB (Oil Rubber Bronze), galvanização, etc. A torneira mais utilizada é a galvanoplastia de crómio. A galvanoplastia pode aumentar a resistência à corrosão da torneira, aumentar a dureza, evitar o desgaste e aumentar a aparência da superfície. 

Como é que a montagem é parte integrante do fabrico de torneiras?

A montagem é onde todos os componentes se juntam. Os nossos trabalhadores especializados montam meticulosamente cada peça, garantindo que cada torneira funciona na perfeição. Esta fase é fundamental para garantir a durabilidade e a fiabilidade da torneira.

Porque é que os testes de qualidade são essenciais na produção de torneiras?

O passo final e mais crucial é o teste de qualidade. Todas as torneiras SPARK são submetidas a testes rigorosos para detetar fugas, durabilidade e funcionalidade. Isto garante que os nossos clientes recebem um produto que não só tem um ótimo aspeto, mas também um desempenho excecional.

100% Teste de água

Depois de a peça fundida da torneira ser galvanizada e passar na inspeção, pode entrar no processo de montagem. A montagem é o processo de ligação das peças processadas da torneira numa determinada ordem e tecnologia para se tornar um produto completo da torneira e realizar de forma fiável a função do design do produto. A montagem é a fase final necessária para o fabrico do produto, e a qualidade do produto (desde a conceção do produto, fabrico de peças até à montagem do produto) é finalmente garantida e testada pela montagem.

Teste de pulverização

A qualidade do tratamento da superfície do revestimento pode ser avaliada pelo teste de pulverização de acetato de 24 horas, e o medidor de espessura do revestimento pode ser utilizado para identificar a espessura de cada revestimento metálico. De um modo geral, a espessura do revestimento está de acordo com a norma e o ensaio de projeção salina pode ser aprovado. A galvanoplastia é um processo de poluição e consumo de energia. A fábrica de produção de torneiras em geral deve entregar a torneira a uma fábrica de galvanoplastia profissional para galvanoplastia, o que aumenta o tempo de produção e a dificuldade de controlo.

Conclusão

A jornada de criação de uma torneira SPARK é uma mistura de arte e ciência. Desde o design até aos testes de qualidade, cada passo é levado a cabo com precisão e cuidado, reflectindo o nosso compromisso com a excelência. Temos orgulho em cada torneira que produzimos, sabendo que cumpre os mais elevados padrões de qualidade e design.