Proceso de fabricación de grifos: De las barras de latón a los grifos

En Spark Faucet Factory, nos sentimos inmensamente orgullosos de nuestro proceso de fabricación de grifos, que combina innovación, precisión y experiencia para crear grifos de una calidad y un diseño incomparables. Nuestro compromiso con la excelencia se extiende desde la selección de materiales de primera hasta la incorporación de técnicas avanzadas, dando como resultado grifos que resisten el paso del tiempo.

En este post, le llevaré a través del fascinante viaje de cómo se fabrica un grifo SPARK, desde el diseño inicial hasta la prueba de calidad final. Este proceso garantiza que cada grifo que producimos cumple los más altos estándares de calidad y diseño, reflejando nuestro compromiso con la excelencia.

¿En qué consiste el diseño de grifos y la fabricación de moldes?

El viaje de una grifería SPARK comienza con el diseño y la fabricación del molde. Nuestro equipo de diseñadores e ingenieros cualificados colabora para crear diseños de grifos originales y estéticamente agradables y transformar estos diseños en moldes precisos. Estos moldes son cruciales para dar forma al cuerpo del grifo en etapas posteriores.

¿Qué importancia tiene la fabricación de machos macizos en la fabricación de grifos?

La fabricación de núcleos sólidos es un paso vital para garantizar la integridad estructural de nuestros grifos. Este proceso implica la creación de un núcleo sólido y duradero que forma la estructura interna del grifo. Es un proceso meticuloso que requiere precisión y atención al detalle, garantizando que cada grifo sea robusto y duradero.

¿Por qué elegimos materias primas de primera calidad?

El ingrediente más importante en la producción de grifos es el latón, con el que se fabrica el cuerpo del grifo mediante fundición. Para fabricar los grifos de chispa se utiliza generalmente cobre H59 o sin plomo. Además de su fuerte resistencia a la corrosión, su bajo punto de fusión (fácil de fundir) y su esterilización, el latón se utiliza habitualmente como materia prima en el mercado. Por supuesto, existen grifos fabricados con otros materiales, como el acero inoxidable y la aleación de zinc. El acero inoxidable no contiene plomo, pero tiene un punto de fusión elevado y no es fácil de moldear. La forma del grifo de fundición es relativamente sencilla. La mayor característica de la aleación de zinc es su bajo precio, pero el grifo de fundición es perjudicial para la salud.

¿Qué es el proceso de fundición por gravedad en la fabricación de grifos?

La fundición por gravedad es donde se produce la magia. En este proceso, el latón fundido se vierte en los moldes que hemos creado anteriormente. Este método permite dar una forma precisa al cuerpo del grifo, garantizando un acabado impecable y uniforme. El proceso de fundición por gravedad es una prueba de nuestro compromiso con la producción de grifos de alta calidad.

¿Cómo mejora el mecanizado CNC la calidad de los grifos?

Tras la fundición, los cuerpos de los grifos se afinan con máquinas CNC. Esta tecnología nos permite lograr una precisión sin igual en los detalles de cada grifo. El mecanizado CNC es crucial para garantizar que cada curva y cada borde sean perfectos, alineándose con nuestros diseños originales.

¿En qué consiste el tratamiento de la superficie de los grifos?

El tratamiento de la superficie no es sólo cuestión de estética, sino de durabilidad. Nuestras griferías se someten a diversos tratamientos, como el pulido, el chapado y el revestimiento, para garantizar su resistencia al deslustre y la corrosión. Este paso es crucial para mantener el aspecto y la funcionalidad de la grifería a lo largo del tiempo.

El proceso de tratamiento de la superficie incluye principalmente PVD (deposición física de vapor), ORB (bronce de caucho de aceite), galvanoplastia, etc. El grifo más utilizado es el cromado galvánico. La galvanoplastia puede mejorar la resistencia a la corrosión del grifo, aumentar la dureza, evitar el desgaste y mejorar el aspecto de la superficie. 

¿Cómo se integra el montaje en la fabricación de grifos?

El montaje es donde se unen todos los componentes. Nuestros cualificados trabajadores ensamblan meticulosamente cada pieza, garantizando que cada grifo funcione a la perfección. Esta etapa es fundamental para garantizar la durabilidad y fiabilidad del grifo.

¿Por qué son esenciales las pruebas de calidad en la producción de grifería?

El paso final y más crucial es la prueba de calidad. Cada grifo SPARK se somete a rigurosas pruebas de estanqueidad, durabilidad y funcionalidad. Esto garantiza que nuestros clientes reciban un producto que no sólo tiene un aspecto estupendo, sino que también ofrece un rendimiento excepcional.

100% Prueba de agua

Después de que la fundición del grifo esté galvanizada y haya pasado la inspección, puede entrar en el proceso de ensamblaje. El ensamblaje es el proceso de conexión de las piezas procesadas del grifo en un determinado orden y tecnología para convertirse en un producto de grifo completo y realizar de forma fiable la función del diseño del producto. El ensamblaje es la etapa final necesaria para la fabricación del producto, y la calidad del producto (desde el diseño del producto, la fabricación de las piezas hasta el ensamblaje del producto) se garantiza y comprueba finalmente mediante el ensamblaje.

Prueba de pulverización

La calidad del tratamiento superficial del revestimiento puede juzgarse mediante la prueba de pulverización de acetato de 24 horas, y el medidor de espesor del revestimiento puede utilizarse para identificar el espesor de cada revestimiento metálico. En general, el grosor del revestimiento se ajusta a la norma y se puede pasar la prueba de niebla salina. La galvanoplastia es un proceso contaminante y que consume mucha energía. La fábrica general de producción de grifería debe entregar la grifería a una fábrica de galvanoplastia profesional para su galvanoplastia, lo que aumenta el tiempo de producción y la dificultad de control.

Conclusión

El proceso de creación de una grifería SPARK es una mezcla de arte y ciencia. Desde el diseño hasta las pruebas de calidad, cada paso se lleva a cabo con precisión y cuidado, reflejando nuestro compromiso con la excelencia. Nos enorgullecemos de cada grifo que producimos, sabiendo que cumple los más altos estándares de calidad y diseño.